實驗室的通風(fēng)方式有兩種，即局部排風(fēng)和全室通風(fēng)，局部排風(fēng)是有害物質(zhì)產(chǎn)生后立即就近排出，這種方式能以較少的風(fēng)量排走大量的污染物，效果比較理想，所以在實驗間中廣泛地被采用。對于有些實驗不能使用局部排風(fēng)，或者局部排風(fēng)滿足不了要求時，應(yīng)該采用全室通風(fēng)。通風(fēng)柜是實驗室中最常用的一種局部排風(fēng)設(shè)備，種類繁多，由于其結(jié)構(gòu)不同，使用的條件不同，其排風(fēng)效果也各不相同。通風(fēng)柜的種類：頂抽式通風(fēng)柜的特點是結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，因此在過去使用的通風(fēng)柜中是最常見的一種。狹縫式通風(fēng)柜是在其頂部和后側(cè)設(shè)有排風(fēng)狹...
潔凈燈具安裝在醫(yī)藥潔凈廠房中是潔凈系統(tǒng)中的重要部分。其安裝工藝的好壞直接影響整個潔凈系統(tǒng)最終質(zhì)量的好壞及其能否正常使用。潔凈燈具選型及材料選擇是否正確、安裝過程中的細(xì)節(jié)把控程度等環(huán)節(jié)是決定安裝質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)。只有正確的選擇材料且將施工工藝交底到每一名管理人員及施工作業(yè)人員并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范施工。在施工中及時發(fā)現(xiàn)問題并及時糾偏，從而消除安裝過程中的隱疾，杜絕質(zhì)量缺陷，確保工程質(zhì)量一次性合格。一、醫(yī)藥潔凈廠房潔凈燈具材料的選擇《潔凈室施工及驗收規(guī)范GB50591-2010》中...
一、供配電相關(guān)要求（1）負(fù)荷等級醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的用電負(fù)荷等級和供電要求應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50052-2009《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和生產(chǎn)工藝確定，電氣設(shè)計人員應(yīng)特別注意的用電負(fù)荷有：實驗室；動物飼養(yǎng)室；凍干機(jī)；冷庫、冰箱、培養(yǎng)箱；生物安全柜等。（2）電源要求醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的供電電源應(yīng)根據(jù)負(fù)荷等級、供電要求、項目所在地的市政電源情況確定。一般情況下采用兩路10kV供電；若只能提供一路10kV市政電源時，應(yīng)配備一定容量的柴油發(fā)電機(jī)組作為備用電源；若廠房內(nèi)有特殊用電負(fù)荷，...
醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房有其固定用途，其供配電設(shè)計應(yīng)在充分理解其功能及特點的基礎(chǔ)上進(jìn)行。在設(shè)計過程中應(yīng)對房間(場所)環(huán)境進(jìn)行分析，針對不同的環(huán)境采用不同的設(shè)計。一、供配電系統(tǒng)型式醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房內(nèi)的用電設(shè)備一般采用220/380V，故進(jìn)行配電設(shè)計時常采用單相二線制，三相三線制或三相四線制。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的低壓配電系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S或TN-C-S接地型式，并進(jìn)行等電位連接。二、供配電方式醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的潔凈區(qū)上部一般設(shè)有技術(shù)夾層，故常采用在技術(shù)夾層內(nèi)敷設(shè)配電線纜、插接母線的配電方式...
一、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的火災(zāi)危險性醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房發(fā)生火災(zāi)的危險性具有如下特點：（1）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房由于潔凈無塵無菌及溫度和濕度的要求，空間密閉，密封性極好，發(fā)生火災(zāi)后煙量極大，造成熱量無處散發(fā)，甚至?xí)罐Z燃提前發(fā)生，大大縮短潔凈室各部位達(dá)到燃點的時間，不利于疏散和撲救。（2）進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋、脫外衣、洗手及穿潔凈衣等流程，平面布置復(fù)雜，分割多，增加了疏散線路上的阻礙，延長了安全疏散的距離和時間。（3）潔凈區(qū)內(nèi)許多房間都通過潔凈空調(diào)風(fēng)管彼此連通，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，風(fēng)管成為煙...
一、供電系統(tǒng)與配電設(shè)備的設(shè)置醫(yī)藥工業(yè)廠房按生產(chǎn)工藝的要求劃分為一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈區(qū)兩大類。一般生產(chǎn)區(qū)是指無潔凈度要求的生產(chǎn)車間和輔助車間，其電氣設(shè)計可按一般要求實現(xiàn)。潔凈區(qū)是指對塵粒及微生物最大允許數(shù)有一定限制的生產(chǎn)車間。潔凈區(qū)內(nèi)的用電設(shè)備包括工藝和空調(diào)設(shè)備等一般都要求就地控制，雖然大部分用電設(shè)備都帶有配套控制設(shè)備，但是進(jìn)入潔凈區(qū)的每一配電線路均應(yīng)設(shè)置切斷裝置；規(guī)范要求潔凈區(qū)的配電設(shè)備，應(yīng)選擇不易積塵，便于擦試，外殼不易銹蝕的小型暗裝配電箱或插座箱，因此一般在每個生產(chǎn)間設(shè)置一個...
一、準(zhǔn)備階段工程管理要點(1)工藝布局應(yīng)避免人流、物流之間的混雜和交叉，是否分別設(shè)置人員入口、物料入口和設(shè)備出入口，并在各自的入口處設(shè)置相應(yīng)的凈化設(shè)施。(2)工藝設(shè)備布局與進(jìn)回風(fēng)口位置不能有沖突，設(shè)備若阻擋進(jìn)回風(fēng)口，影響氣流，會影響溫度變化梯度。(3)工藝設(shè)備數(shù)量不確定的區(qū)域，空調(diào)系統(tǒng)宜預(yù)留足夠余量，并考慮增加的工藝設(shè)備本身散熱。(4)關(guān)注各種水電預(yù)留管線位置、容量與工藝設(shè)備的配套，滿足工藝設(shè)備需求。(5)凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)自室外的吸人口位置，應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離本建筑或其他構(gòu)筑物、...
一、防火設(shè)計難點（一）生產(chǎn)工藝連續(xù)防火分區(qū)劃分難電子工業(yè)產(chǎn)品越來越新穎，生產(chǎn)工藝難度越來越大，生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜。微小的差異會導(dǎo)致工藝偏差，需要精準(zhǔn)的設(shè)置生產(chǎn)設(shè)備和管道。氣體和化學(xué)品管道和風(fēng)管相互交錯，通過各種復(fù)雜的管線連接生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)備與相關(guān)連接管線的走向直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和可否正常生產(chǎn)。廠房的潔凈室和輔助生產(chǎn)區(qū)都難以采用防火墻、防火卷簾等方式劃分防火分區(qū)。（二）安全疏散距離長廠房的長寬通常在200~300m，安全疏散距離過長。一是首層室內(nèi)任一點至安全出口的疏散...
一、工藝布局（1）工藝平面應(yīng)與工藝要求的潔凈用房等級相適應(yīng)，能最大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。原料、半成品、成品、生食和熟食應(yīng)在各自獨立的有完整分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工作制作；不同潔凈區(qū)的生產(chǎn)人員進(jìn)出路線應(yīng)嚴(yán)格分開。（2）工藝設(shè)備布置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊安排，同類型設(shè)備適當(dāng)集中，潔凈用房內(nèi)工作人員應(yīng)限制在最少程度。（3）工藝布置應(yīng)使原料、半成品的運輸距離最短，避免人員、物料(物品)的往返。（4）操作臺之間、設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維修和清潔的距...
一、凈化空調(diào)機(jī)組的選用除應(yīng)滿足防止微生物二次污染原則外，還應(yīng)滿足下列要求：1.凈化空調(diào)機(jī)組內(nèi)表面及內(nèi)置零部件應(yīng)選用耐消毒藥品腐蝕的材料或面層，材質(zhì)表面應(yīng)光潔。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)及配置的零部件應(yīng)便于消毒、清洗并能順利排除清洗廢水，不易積塵、積水和滋生細(xì)菌。3.表面冷卻器的冷凝水排出口，宜設(shè)在正壓段，否則應(yīng)設(shè)能防倒吸并在負(fù)壓時能順利排出冷凝水的裝置。凝結(jié)水管不應(yīng)直接與下水道相接。4.凈化空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)配置能量調(diào)節(jié)裝置。新風(fēng)機(jī)組和空調(diào)機(jī)組內(nèi)各級空氣過濾器前后應(yīng)設(shè)置壓差計。室內(nèi)安過濾器的...